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蜂窝陶瓷蓄热体
产品分类:蜂窝陶瓷
关键字:功能材料 \ 蜂窝陶瓷蓄热体
产品特点:蜂窝陶瓷填料比其它形状填料的比表面积更大,强度更好等优点,可使汽液分布更均匀,床层阻力降低,效果更好,且可延长使用寿命,在石化、制药和精细化工行业中作填料效果相当好。

蜂窝陶瓷蓄热体

产品详情

蜂窝陶瓷无数相等的孔组成的各种形状,目前最大的孔数已达到了每平方厘米120~140,密度每立方厘米0.3~0.6克,吸水率最高达20%以上。由于多孔薄壁的特点,大大增加了载体的几何表面积和改善了抗热冲击性能,生产的产品,其网状孔以三角和四方为主,三角比四方承受力好得多,孔数也多些,这一点作为催化载体尤其重要。随着单位面积孔数的提高和载体孔壁厚度的减少,陶瓷载体的抗热冲击趋势是提高的,热冲击破坏的温度也是提高的。因此蜂窝陶瓷必须要降低膨胀系数和提高单位面积的孔数。最早生产蜂窝陶瓷的原料主要是高岭土、滑石、铝粉、粘土等,而今天已突破了,尤其是硅藻土、沸石、膨胀土以及耐火材料的应用,蜂窝陶瓷应用日益广泛,性能越来越好。

蜂窝陶瓷可由多种材质制成。主要材质有: 堇青石、莫来石、钛酸铝、活性炭、碳化硅、活性氧化铝、氧化锆、氮化硅及堇青石一莫来石、堇青石一钛酸铝等复合基质。 蜂窝陶瓷按用途可以分为蓄热体、填料、催化剂载体和过滤材料四大类。


技术参数

项目

铝质瓷

莫来石质

致密堇青石质

疏松堇青石质

炻瓷

刚玉质

密度 g/cm3

>2.7

>2.9

>2.4

>1.9

>2.3

>3.2

热膨胀系数 ℃

5-7

5.5-6.5

2.5-3.5

1.25-2.5

5-7

6-7

热容量 ℃

1100-1300

1100-1300

800-1200

750-900

800-900

1300-1400

耐热冲击/K

Min200

Min230

Min250

Min360

Min150

Min260

最高使用温度℃

1400

1600

1300

1300

1150

1750

吸水率%

≤12

≤5

15-20

15-20

≤5

≤5

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